電鍍廠如何有效保障電鍍產(chǎn)品質(zhì)量

企業(yè)要獲得市場(chǎng)，只有不斷地使自己的產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶的要求，讓客戶滿意，在客戶面前逐步培育起卓越、持久的質(zhì)量信譽(yù)。建立有效的電鍍產(chǎn)品質(zhì)量保障體系并實(shí)施這些內(nèi)容后，將進(jìn)一步提高適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力和管理的有效性。電鍍產(chǎn)品質(zhì)量保障體系包括三個(gè)方面：一是設(shè)備保障體系;二是技術(shù)保障體系;三是管理保障體系。這三者相互依存，相互制約，又相互促進(jìn)。

一、設(shè)備保障體系

1、合理選用電鍍?cè)O(shè)備(含機(jī)器、設(shè)備、工具及掛具)。

2、設(shè)備的維護(hù)是保證電鍍生產(chǎn)的必要條件，這里僅以掛具的維護(hù)為例說(shuō)明。

①保管。使用后的掛具需經(jīng)充分清洗，并妥善保管好，避免被酸、堿氣體侵蝕。

②除去過(guò)厚鍍層。當(dāng)掛具上沉上過(guò)厚鍍層時(shí)要用相應(yīng)退鍍液退掉鍍層或者用鋼絲鉗剝?nèi)ァ?/span>

③修整。已破損翹起的絕緣膠要及時(shí)修復(fù)，否則不但影響工件的正常沉積，還會(huì)還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去，使下道工序的溶液遭到污染。

④防損。掛具要分門(mén)別類存放，防止亂堆、亂放，防止互相鉤住而遭到損傷。

二、技術(shù)保障體系

1、技術(shù)可靠性與工藝完整性的統(tǒng)一是電鍍質(zhì)量提高的關(guān)鍵

電鍍生產(chǎn)有了先進(jìn)設(shè)備并不夠，要提高電鍍質(zhì)量，電鍍技術(shù)可靠性和工藝完整性必須和先進(jìn)設(shè)備配套，質(zhì)量才能有保證。比如：鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應(yīng)用。

2、電鍍?nèi)芤貉h(huán)攪拌技術(shù)是穩(wěn)定和提高電鍍質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)

電鍍生產(chǎn)中，質(zhì)量要求較高的鍍件均是在流動(dòng)鍍液中完成的。循環(huán)攪拌方法不同，效果也不同，有空氣攪拌、陰極移動(dòng)法、過(guò)濾機(jī)過(guò)濾循環(huán)攪拌法等等。

3、電鍍?nèi)芤哼^(guò)濾是提高電鍍質(zhì)量不可忽視的潛在因素

要提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量，鍍液過(guò)濾是不可忽視的潛在因素。必須加大力度進(jìn)行過(guò)濾，鍍液越清，電鍍質(zhì)量越佳。

4、電鍍?nèi)芤旱木S護(hù)是保證電鍍質(zhì)量的必要條件

三、品質(zhì)管理體系

品質(zhì)管理體系由品質(zhì)保證體系、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)三大系統(tǒng)組成。

1、為了保證品質(zhì)，可以用品質(zhì)保證體系圖等形式來(lái)具體描述從生產(chǎn)準(zhǔn)備階段到電鍍產(chǎn)品出貨階段的日常管理中，何時(shí)由哪個(gè)部門(mén)做什么工作。建立內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查和品質(zhì)改善機(jī)制，加強(qiáng)異常發(fā)生時(shí)的管理，制訂并執(zhí)行糾正和預(yù)防措施。

2、樹(shù)立以質(zhì)量求生存的正確觀念，生產(chǎn)作業(yè)人員遵循“不接收不合格品，不生產(chǎn)不合格品，不放行不合格品”的品質(zhì)原則。同時(shí)，運(yùn)用簡(jiǎn)易的檢驗(yàn)方法認(rèn)真做好自檢和互檢工作。