外表處置網(wǎng)：烘干室用于涂裝作業(yè)中涂層的加熱枯燥、固化。涂裝作業(yè)涂層烘干室的設(shè)計(jì)、制造、裝置、檢驗(yàn)、運(yùn)用和維修都有根本的平安技術(shù)請(qǐng)求。

1)烘干室的防火、防爆、防毒等相應(yīng)平安措施按前述內(nèi)容停止。

2)烘干室內(nèi)的工件涂層在于燥、固化過程中釋放易燃、可燃蒸氣或氣體；粉末涂料涂層在熔融、固化時(shí)用的烘干室，其工作空間為爆炸風(fēng)險(xiǎn)區(qū)。烘干室必需設(shè)置平安通風(fēng)安裝。烘干室內(nèi)可燃?xì)怏w最高濃度不應(yīng)超越爆炸下限值的25％，空氣粉末最大含量不應(yīng)超越爆炸下限濃度的500A，。

3)烘干室內(nèi)排氣口位置應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度最高的區(qū)域，每臺(tái)烘干室單獨(dú)設(shè)置廢氣排放管道，不宜與其他設(shè)備共用排放管道。多區(qū)的烘干室，允許設(shè)置一個(gè)廢氣排放總管，但烘干室在各種工作狀態(tài)下，各支管的氣量不得低于設(shè)計(jì)值。

4)烘干室的平安通風(fēng)系統(tǒng)不宜運(yùn)用自然通風(fēng)，排氣管道下裝設(shè)余熱回收換熱器時(shí)，應(yīng)采取避免凝結(jié)物梗塞廢氣排氣系統(tǒng)。涂裝設(shè)備排氣管道和檢修口應(yīng)堅(jiān)持良好的氣密性。

5)未設(shè)置平安通風(fēng)監(jiān)測(cè)安裝時(shí)，加熱器外表溫度不應(yīng)超越工件涂層溶劑引燃溫度的80％，；設(shè)置平安通風(fēng)監(jiān)測(cè)安裝時(shí)，加熱器外表溫度不應(yīng)超越工件涂層溶劑的引燃溫度。不得使涂料滴落在加熱器外表上。加熱器應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，不運(yùn)用易碎的加熱元件。

6)電加熱器與金屬支架間應(yīng)絕緣，其常溫絕緣電阻不得小于lMO。烘干室工作區(qū)運(yùn)用暴露電阻絲(帶)作為加熱元件時(shí)，應(yīng)加防護(hù)措施，避免電氣短路。關(guān)于燃油或燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)，必需設(shè)置緊急迫斷閥。

7)烘干室應(yīng)設(shè)置溫度自動(dòng)控制及超溫報(bào)警安裝，并運(yùn)用可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器，直接監(jiān)測(cè)爆炸風(fēng)險(xiǎn)濃度。可燃?xì)怏w報(bào)警安裝的報(bào)警濃度及聯(lián)鎖濃度，應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w爆炸下限的50％，以內(nèi)。烘干室控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，開機(jī)時(shí)應(yīng)使循環(huán)風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)起動(dòng)后，才干繼續(xù)起動(dòng)加熱系統(tǒng)及工件保送系統(tǒng)；相反，停機(jī)時(shí)應(yīng)使加熱系統(tǒng)和工件保送系統(tǒng)關(guān)閉后，才干中止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

8)烘干室室體及其保溫層均需運(yùn)用非燃資料制造。應(yīng)有良好的保溫層，外壁外表溫度不應(yīng)高于室溫15℃。熄滅安裝與烘干室之間的銜接管道應(yīng)運(yùn)用非燃資料絕熱，表面面溫度不應(yīng)超越70℃。

9)人工裝卸工件的大型間歇式烘干室，應(yīng)設(shè)置平安門或室內(nèi)報(bào)警機(jī)構(gòu)，避免誤將工作人員關(guān)在室內(nèi)。