電鍍是將帶正電荷的電流通過含有溶解金屬離子的溶液(陽極)和帶負電荷的電流(陰極)，將一層或多層金屬施加到零件上的過程。

歷史可以追溯到古埃及人，他們會在金屬和非金屬表面鍍上一層金，或稱為“鍍金”的工藝，這是已知的第一種表面處理方法。有些金屬比其他金屬涂得更均勻，但電的使用意味著被沉積的金屬更容易流向電流大的區(qū)域或零件的邊緣。這種傾向在復雜的形狀上，或當試圖將零件的內(nèi)部或ID部分裝盤時尤其明顯。

電鍍工藝與電鑄工藝非常相似:兩者都是一種增材制造形式，都通過電沉積工藝進行工作。

在電鍍中，陽極和陰極(要涂覆的金屬部分)都浸在由鹽溶液(包括要鍍的金屬)組成的電解槽中。直流電(DC)通過溶液，影響金屬離子在陰極表面的轉(zhuǎn)移，將金屬鍍到物品上。

在電鍍表面處理中，沉積的金屬與鍍層一起成為現(xiàn)有產(chǎn)品的一部分。

在掛鍍生產(chǎn)線中，芯棒(有圖案的基板)將從產(chǎn)品中除去。取下心軸后，剩下的物體完全通過電沉積形成。電鑄后，可以進行電鍍，添加涂層，以提高耐腐蝕性或得到更有吸引力的(化妝品)產(chǎn)品。因此，這兩種方法不是單獨使用的，而是可以以合作的方式使用。

一個很好的例子來說明電鍍的目的是在醫(yī)療器械行業(yè)的應用。許多醫(yī)療設備的部件都是用鎳制造的。然而，鎳不應該與人體直接接觸。為了防止這種接觸的發(fā)生，在鎳的表面涂上一層鈀或金。

同樣的涂覆工藝也適用于噴墨噴嘴板，在噴墨噴嘴板上釋放的化學物質(zhì)會導致鎳板變質(zhì)。如果你需要一種高度耐腐蝕的組件，電鍍可以幫助創(chuàng)造這種特性。

綜上所述，電鍍設備廠家利用電鍍和電鑄的協(xié)同作用，而不是將其視為獨立的制造方法，可以實現(xiàn)下一個層次的工程。如果你想發(fā)現(xiàn)電鑄的拉拔潛力-如超精密金屬零件，高重復性，短的鉛和交貨時間