電鍍流水線已經(jīng)成為了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。電鍍流水線所用的各種化學(xué)品,水和電等資源是大量的,令人感到擔(dān)憂的是,在電鍍流水線中產(chǎn)生的廢水大大污染了環(huán)境。因此,如何治理電鍍工藝所排放的廢水是我們急需解決的問題。在電鍍過程中,廢水的產(chǎn)生是必然的,為了達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),采取科學(xué)有效的方法進(jìn)行廢水的處理。
電鍍生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取有效的方法將排泄廢水治理的技術(shù)和設(shè)備作為環(huán)保的重點(diǎn)。而如何掌握處理廢水的時(shí)間和方法?在對電鍍生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生廢水進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)當(dāng)先理解廢水的產(chǎn)生機(jī)理和處理技術(shù)原理。只有理解了這些知識,才能合理地對廢水進(jìn)行處理,減少污染并達(dá)到環(huán)保要求。
1.廢水產(chǎn)生機(jī)理
電鍍生產(chǎn)過程中廢水的產(chǎn)生主要來自以下三方面:
⑴金屬離子和酸性廢水的產(chǎn)生
在電鍍生產(chǎn)過程中,金屬靠著電極反應(yīng),在金屬離子溶液中溶解,隨后將金屬離子沉積在金屬零部件表面。但在電解過程中,金屬離子溶解過程必將形成大量的廢水。金屬電解過程是存在于整個(gè)電鍍過程中的,在電化學(xué)反應(yīng)的過程中還伴隨有氧化、還原等化學(xué)反應(yīng),因而該過程程度上會將化學(xué)品副產(chǎn)物生成的廢水產(chǎn)生,其中帶酸性的廢水的產(chǎn)生量是較大的,這是因?yàn)樵谝恍╇娊赓|(zhì)和增稠劑中含有較高的鹽酸或硫酸等酸性物質(zhì)。
⑵氯化氫的產(chǎn)生
在電鍍生產(chǎn)過程中,離子的生成離不開相應(yīng)的鹽,而存在于一些鹽類中的氯離子,在經(jīng)過電解反應(yīng)后會與其他離子序列進(jìn)行相互反應(yīng)形成氯化氫和其他產(chǎn)物,其中的氯化氫對于環(huán)境的危害是比較大的。
⑶有機(jī)污染物的產(chǎn)生
有機(jī)污染物是電鍍廢水中頻繁出現(xiàn)的一種廢水成分,主要是因?yàn)榇嬖谟陔娀瘜W(xué)反應(yīng)產(chǎn)物危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)或增稠劑中的有機(jī)化合物,以及金屬表面原料之中具有的性質(zhì)所導(dǎo)致的污染問題。
2.廢水處理技術(shù)原理
⑴生化法
利用微生物降解污染物的效率將廢水中有機(jī)物轉(zhuǎn)化為生物可降解的物質(zhì),并在出水渾濁度、有機(jī)物和硬度等方面獲得了良好的控制效果。但操作周期長,需要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)特別高時(shí),效率也較低。
⑵沉淀法
通過沉淀把廢水中的金屬離子和非微生物降解的物質(zhì)處理掉。在實(shí)踐的過程中,此種方式可以優(yōu)化出水質(zhì)量,沉淀法在整個(gè)污染處理過程中經(jīng)典且普遍地使用,用于處理多種不同類型的廢油以及各種污染水。但廢水沉淀要求精密度較高,管理起來較為麻煩。